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注塑产品二次生产工艺设计方案的影响因素

注塑产品二次生产工艺设计方案的影响因素

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-11-08 | 浏览量:219
关键词:PEEK注塑产品二次生产
  在二次注塑加工的工艺技术中,止逆设备、射嘴孔、空调出风口及其模具表层纹路是重要的因素。

  板材与遮盖原材料中间的止逆设备针对黏合成果极其重要,应防止让射出去的遮盖原材料逐渐变软或起破边。遮盖原材料过薄,会造成黏合不稳固、开胶与打卷。好的止逆设备设计方案应将遮盖原材料与板材明显分隔。

  射嘴孔设计方案是PEEK注塑产品二次生产加工的取得成功的关键,过流道长短与壁厚比率是影响黏合实际效果的公要素,依据工作经验,该比率不可超出150:1,开发工艺技术时比率应维持在80:1上下。

  以便尽可能变小步骤,射嘴孔应设定在壁厚大的部位。应用TPE环氧树脂时,要留意射嘴直径尺寸。TPU等原材料必须大规格射嘴,以融入较高的黏度,避免剪切应力过高而产生原材料溶解。SEBS等原材料必须较高的裁切速率以取得好的水流量。在一开始环节应用口径射嘴,初次取样后再调节射嘴尺寸。

  与射嘴孔如出一辙,空调出风口都是影响黏合实际效果的关键要素,怎样操纵气体容量是一大难点,倘若操纵瞠目结舌,就将会出現黏合不稳固、填充破边的状况。空调出风口的深层针对避免破边极其重要,根据遮盖原材料黏度的不一样,空调出风口的深层理应在0.0005-0.001英尺中间。
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